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滤池承托层一般由滤板、滤头、承托层滤料组成，反冲洗系统（冲洗水管、冲洗气管）也在承托层的滤板下布置新型的滤池主要将滤头优化为方便布水布气的新型滤砖，优化了气水分配。
国内土壤修复产业虽然理论探索十分活跃，技术发展不断完善，但大多数技术还处在研发和示范阶段，能够真正运用于实际的场地修复实例不多。当前面临着资源约束趋紧、环境污染加重、生态系统退化的严峻形势。在这样的大背景下，土壤修复也面临着严峻的现实挑战又是发展污染土壤生态修复关键技术（和清洁生产技术）的重要机遇。土壤修复工程的科技发和项目施工，必须坚持把基础科学和综合理论和方法结合在一起去真正解决我们面临的新技术市场。
与曝气生物滤池相比，反 滤池无需在滤池中增加曝气设备，仅设计用于气洗联合冲洗的反冲设备。为了保证反 滤池的正常运行，常常配备有气水联合反冲洗设备，以达到污水的效果.
这不仅是因为它具有操作简单、历时短的特点；其次，运行管理人员、工艺工程师可以通过测量污泥沉降比随时观察活性污泥的絮凝、沉淀过程，肉眼观察可以直观地反映出系统的运行情况，了解活性污泥特性，如污泥膨胀，污泥解体，污泥脱氮，污泥腐败等问题都能很直接地反映出来；还可以通过沉降比进行镜检观察生物相，可以反映系统的工艺运行情况，当污泥中含有一定量的丝状菌是正常的，但数量过多说明污泥膨胀，但水中出现一些游离细菌，说明水质得很好，当出现大量游离细菌时说明沉淀性能恶化，水中的钟虫是反映工艺状况的指示性生物，如果钟虫活跃说明水质好；在环境恶劣时原生动物活力减弱，钟虫口缘纤毛摆动停止，伸缩泡停止收缩，还会脱去尾柄，重提变成圆柱体，越来越长，终至死亡。涂料中的 大部分在喷漆室内蒸发，产生的漆雾粒径在2～2mm之间。该厂的喷漆室配有水帘洗涤装置，由于喷漆废气主要含涂料粉尘和三，难溶于水，因此仅采用水帘洗涤的法效率很低，一般达不到环保有关要求，漆物的去除率只有5%，三的去除率不到1%。后来该厂采用在水帘洗涤后用颗粒炭固定床来，由于未采取再生装置，约1.5个月左右就需更新新炭，这样操作不仅运行费用高，而且操作麻烦。针对喷漆废气的特点，应的要求并结合企业现状认为采取吸附-催化燃烧法来三等有机废气比较合理，由于喷漆废气经水幕机洗涤后仍具有粘性并含有一定的水分，因此在吸附床前应增加预部分以除去漆物和水分。置的工艺流程及特点2.1工艺流程是采用除漆脱水装置结合活性炭纤维吸附-催化燃烧工艺喷漆废气的流程，由于整个系统集吸附-脱附-催化燃烧于一体。为保证系统的连续运行，吸附器采用多单元分流组合式结构，正常运行时，处在脱附状态的只有一个单元，而其它单元处于吸附或冷却状态；有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附，净化后气体排入空气。正常吸附前先将催化床燃烧室预热到3℃，一定时间后当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时，打脱附阀门，用12℃热风进行脱附，解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧为CO2和H2O，净化后高温气体通过列管热器预热脱附气体，少部分经烟囱排放，其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回，停止电加热管预热，通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统热平衡。



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